低频变压器短路常见故障缘故，因变电器出入口短路造成变电器內部常见故障和安全事故的缘故许多 ，也非常复杂，它与总体设计、原料的品质、技术水平、运作工作状况等因素相关，但电磁线的采用是重要。从近些年解剖学直流变压器根据变电器静态数据基础理论设计方案而采用的电磁线，与具体运作时功效在电磁线上的地应力差别很大。

(1)现阶段各生产厂家的测算程序流程中是创建在漏电磁场的分布均匀、线匝直徑同样、等位置的力等理性化的实体模型基本上而定编的，而实际上变电器的漏电磁场并不是分布均匀，在铁轭一部分相对性集中化，该地区的电磁线所遭受机械设备力也很大;换位导线在换位处因为上坡会更改力的传送方位，而造成扭距;因为保护层垫块弹性模具的因素，径向保护层垫块不等距遍布，会使交替变化漏磁场地造成的交替变化力廷时共震，这都是为何处于铁芯轭部、换位处、有变压分接的相匹配位置的线饼最先形变的直接原因。

(2)抗短路工作能力测算时沒有考虑到温度对电磁线的抗弯强度和抗压强度的危害。按常温状态设计方案的抗短路工作能力不可以体现具体运作状况，依据实验結果，电磁线的温度对其屈服极限?0.2危害挺大，伴随着电磁线的温度提升，其抗弯强度、抗压强度及拉伸强度均降低，在250℃下抗弯强度抗压强度要比在50℃时降低上，拉伸强度则降低40%左右。而具体运作的变电器，在额定值负载下，绕组均值温度达到105℃，最网络热点温度达到118℃。一般变电器运作时均有重合闸全过程，因而假如短路点一时没法消退得话，将在十分短的時间内(0.8s)随后承担第二次短路冲击性，但因为受第一次短路电流量冲击性后，绕组温度大幅度提高，依据GBl094的要求，最大容许250℃，这时候绕组的抗短路工作能力己大幅降低，这就是说为何变电器重合闸后产生短路安全事故多见。

(3)选用一般换位导线，抗冲击韧性较弱，在承担短路机械设备力最易出現形变、散股、露铜状况。选用一般换位导线时，因为电流量大，换位上坡陡，该位置会造成很大的扭距，另外处于绕组二web端线饼，因为幅向和径向漏电磁场的相互功效，也会造成很大的扭距，导致歪曲形变。如杨高500kV变电器的A相公共性绕组现有71个换位，因为选用了偏厚的一般换位导线，在其中有66个换位有不一样水平的形变。此外吴泾1l号主变，都是因为选用一般换位导线，在铁芯轭部位置的髙压绕组二端线饼均有不一样旋转露线的状况。

(4)选用软导线，都是导致变电器抗短路能力较差的关键缘故之一。因为初期对于了解不够，或缠线武器装备及加工工艺上的艰难，生产厂均不肯应用半硬导线或设计方案时压根无这些方面的规定，从产生常见故障的变电器看来均是软导线。

(5)绕组绕制较松，换位疏忽大意，过度薄弱，导致电磁线悬在空中。从安全事故毁坏部位看来，形变多见换位处，特别是在是换位导线的换位处。

(6)绕组线匝或导线中间未干固解决，抗短路能力较差。初期经滴漆解决的绕组无一毁坏。

(7)绕组的力矩力操纵不善导致一般换位导线的导线互相移位。

(8)套服空隙过大，造成功效在电磁线上的支撑点不足，这给变电器抗短路工作能力层面提升安全隐患。

(9)功效在各绕组或各档力矩力不匀称，短路冲击性时导致线饼的颤动，导致功效在电磁线上的弯地应力过大而产生形变。

(10)外界短路安全事故经常，数次短路电流量冲击性后电驱动力的累积效用造成电磁线变软或內部相对性偏移，最后造成绝缘层热击穿。

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